הקדמה צו שווער אַללוי דיעס

מאַטעריאַלס און פּראָפּערטיעס:

די שווער צומיש פורעם איז באזירט אויף אַ טאַנגסטאַן-קאָבאַלט (WC-קאָ) צומיש, מיט די קאָבאַלט אינהאַלט אַדזשאַסטיד צו אַ קייט פון 6% -25% דיפּענדינג אויף די אַפּלאַקיישאַן סצענאַר. דער מאַטעריאַל האט אַ מיקראָהאַרדנעסס פון HRA89-93, אַ פלעקסוראַל שטאַרקייט פון 3000-4000MPa און אַ טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט פון (4.5-6.5) × 10 ^ -6 / גראַד, ינשורינג סטראַקטשעראַל פעסטקייַט אין טעמפּעראַטורעס אַרויף צו 800 גראַד. זייַן טראָגן קעגנשטעל איז 20-30 מאל העכער ווי אַז פון געצייַג שטאָל, וואָס מאכט עס ידעאַל פֿאַר הויך-דרוק רייַבונג אַפּלאַקיישאַנז.

פּראָדוקציע פּראָצעס:

די האַרץ מאַנופאַקטורינג פּראָצעס כולל

צוגרייטונג פון פּודער מעטאַללורגי: טאַנגסטאַן קאַרבידע און קאָבאַלט פּודער זענען געמישט און געדריקט, דעמאָלט סינטערד אונטער וואַקוום בייַ 1360-1500 גראַד צו פאָרעם אַ געדיכט צומיש.

פּרעסיסיאָן גרינדינג: א דימענט גרינדינג ראָד איז געניצט פֿאַר נאַנאָמעטער -שטאַפּל ייבערפלאַך פּראַסעסינג, אַטשיווינג אַ ראַפנאַס פון Ra0.02μם.

היץ באַהאַנדלונג פֿאַר פֿאַרשטאַרקונג: נידעריק -דרוק ניטרידינג איז געווענדט צו פאַרגרעסערן די ייבערפלאַך כאַרדנאַס צו העכער HV1800.

סטראַקטשעראַל אָפּטימיזאַטיאָן: גראַדיענט פּלאַן טעכנאָלאָגיע איז געניצט צו ענשור אַז די קאָבאַלט אינהאַלט אין די פורעם ייבערפלאַך שיכטע איז נידעריקער ווי אין די ינלענדיש, באַלאַנסינג טראָגן קעגנשטעל און טאַפנאַס.

אַפּפּליקאַטיאָן פעלדער:

אין אינדוסטריעלע פּראָדוקציע, עס איז בפֿרט געניצט אין די פאלגענדע געביטן

מעטאַל פּראַסעסינג: צייכענונג און פאָרמינג פון φ0.1-20מם דראָט, מיט אַ פּינטלעכקייַט פון ±0.005מם פֿאַר דראָט פּראַסעסינג.

אַוטאָמאָטיווע מאַנופאַקטורינג: קאַלט כעדינג פון מאָטאָר וואַלוו אַוועקזעצן רינגס, מיט אַ איין גאַנג פון מאָולדז וואָס קענען בלייַביק איבער 500,000 סייקאַלז.

פּעטראָלעום עקסטראַקטיאָן: פּראָדוקציע פון ​​אַנטי-שוועבל וואַלוו סילינג קאַמפּאָונאַנץ, וואָס קענען אַרבעטן סטאַביל אין אַ סוויווע מיט אַ H2S קאַנסאַנטריישאַן פון 15%.

עלעקטראָניק אינדוסטריע: פּרעסיסיאָן סטאַמפּינג פון פירן ראָמען, מיט אַ מינימום בלאַנקינג רעשוס פון 0.003 מם